APOLLO SEIKO 激光焊接机MLU-808980FS
2019-05-27 10:23:49
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APOLLO SEIKO 激光焊接机MLU-808980FS
APOLLO SEIKO 激光焊接机器人型号大全
TCU-1000 OUTLINE
FS HEAD OUTLINE
MLU-808/980FSa OUTLINE
MLU-808/980FSb OUTLINE
激光焊接系统 微小的零件，狭窄的间距相邻的零件等的接合适合的高规格的微激光焊接系统。
产品特点
双光束机构
该机构将从光纤射出的一个激光光通过特殊光学系统无损的激光功率，分成两个激光光。
在传统的输入镜头的位置安装这个双光束机构，就能简单地制造出两个激光束
近年来，用激光粘贴芯片部分的应用越来越多。由于激光同时加热芯片部分的左右的电极的事，芯片部分的浮起，倾斜，抵御曼哈顿现象等，稳定用激光焊接芯片部分的事可能。 同时，因为单用激光能同时加热2分(件)，成为对的焊接同时能进行，对周期时间的缩短也有效。
温度制御装置 TCU－1000（※MLU－808 FS限定オプション）
用非接触式放射温度计实时测量焊接部位（最小φ0.25mm）的温度。 同时，由于向激光控制器反馈那个温度数据，激光功率用温度控制的事变得可能。防止焊接意外的温度上升，通过用温度管理焊接来实现稳定的高品质焊接。 照射激光的对方方面的条件以个别不同的情况等以前的激光焊接解决的事难的焊接成为可能。
激光焊接的原理 激光可以通过镜头或镜片聚光，成为高功率密度、高能量密度的热源。 把那个聚光点(激光束直径)对想加热的对象物碰上，对象物被加热。 对象物的加热温度根据激光光入射侧的条件（激光功率/激光能源/波长）和想要加热的对象物的放射率（吸收率）和热容量·比热等各种各样的条件的组合来决定。 由于激光照射的对象物的加热过程中，最大的特点是根据材质的放射率(材质不同)温度不同。 焊接在多数情况下，为了使两个零件焊接在一起，如果两个零件的加热温度不均匀的话，焊接的范围就不会均匀。也就是说，在不同材料之间焊接的情况下，考虑到与上述加热有很大关联的要素，为了使不同材料之间的加热温度均等，优化激光束的形状和照射位置等是很重要的。 激光焊接的基本工序 激光焊接的过程很多，根据使用的焊锡种类不同。 在线焊接的供给的情况下，事先对想焊接的地方(多数是电极部)进行激光照射(事前加热)，与线焊接焊接的地方接触了的时候，没有抵抗使之湿扩展的事变得重要。 粘贴的情况，因为粘贴被事先涂抹到想粘贴的地方，到焊接供给为止不能事先加热。因此，采用了逐渐提高激光功率的加热过程。这个慢慢加热这样的过程，粘贴焊锡的飞散防止也变得有效。
激光焊接的特征
1.狭窄、微细的加热 因为尖的激光照射角度的激光束可能，相邻的零件窄，适合在里面的地方的焊接。
2.无消耗品 由于激光非接触，没有直接磨损、氧化的消耗部件。 低运行成本是激光焊接引进的特点之一。
3.容易保养 因为消耗品很少，所以基本上不需要频繁地进行维护。 定期清洗，由于闪光灯和焊锡的飞散，只有在镜头尖端的保护罩脏了的时候。
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